Фланець пластинчастого типу з вуглецевої сталі

Опис основних даних ASTM A36:

Точність процесу: допуск апертури лазерного різання ±0,1 мм | площинність ≤0,05 мм/м

Рівень тиску: PN6/PN10/PN16/PN25/PN40 (Клас 150~300)

Розмір покриття: DN50~DN2000 (2"~80")

Сертифікація ключів: EN 1092-1 Тип 01 | ASME B16.5 | PED 2014/68/ЄС

Переваги продукту:

I. Рішення для екстремальних робочих умов

Захист від високих температур (538 ℃)

Швидкість потовщення при окисленні: <0,1 мм/рік** (звичайна вуглецева сталь 0,3 мм/рік)

Можливість оновлення матеріалу - ASTM A516 Gr.70: межа текучості при високій температурі **≥145 МПа при 400 ℃

Конструкція компенсації теплового розширення:

- Запас овальності болтового отвору: 0,3 мм/100 ℃

Захист від низькотемпературного удару (-46 ℃ глибоке холодне середовище)

- ASTM A350 LF2: енергія удару **45 Дж@-46 ℃** (стандартна вимога 27 Дж)

- Температура переходу між міцністю та крихкістю: **≤-60℃** (підтверджено випробуванням ударним молотком)

2. Продуктивність матеріалу: стійкість до деформації збільшена на 80%

Контроль розміру зерна: звичайні фланці мають клас 5, тоді як фланці з пластинами з вуглецевої сталі, які ми виробляємо, мають дрібне зерно класу 7

В'язкість при низьких температурах: -29 ℃ Енергія удару за Шарпі ≥27 Дж, сертифіковано за EN 10225.

3. Ексклюзивна антикорозійність

Тип захисту від корозії Це рішення для захисту продукту Промислове рішення Подовження терміну служби

Електрохімічна корозія Покриття зі сплаву цинку та нікелю (500 годин соляного бризки без білої іржі) Покриття Dacromet у 2,3 рази

Атмосферна корозія 85 мкм гаряче цинкування + ущільнювальне покриття Звичайне цинкування 60 мкм 12 років → 20 років

Кисле середовище Епоксидне покриття кам’яновугільною смолою (стійкість до рН 2-12) Звичайне епоксидне покриття 8 років → 15 років

4. Оптимізація ущільнювальної поверхні

Легка конструкція

Коефіцієнт концентрації напруги: SCF≤**1,8** у ключовій області фланців пластинчастого типу з вуглецевої сталі має великі переваги перед звичайним фланцем ≥2,5

Топологічна оптимізація зменшення ваги: ​​за тих самих умов вага на 22% легша, ніж традиційна конструкція

- Стандарт перевірки: ASME BPVC, розділ VIII, розділ 2

- Ra 3,2 мкм дзеркало повороту (звичайний фланець Ra 6,3 мкм)

- Ефект: стиснення прокладки зменшується на 18%, а ймовірність порушення ущільнення зменшується на 90%.

V. Інженерна ефективність значно покращена, а витрати на встановлення зменшені на 47%

Система точного позиціонування отвору під болт

- Ефект: час підбору фланців скорочено з 45 хвилин до **12 хвилин** (вимірювання на місці)

- Обробка на свердлильному верстаті з ЧПУ: похибка відстані між отворами **≤±0,15 мм** (ISO 5210 допускає ±0,5 мм)

Тестування сторонніми розробниками

1, звіт TÜV

2, гідравлічне випробування на розрив: пластина з вуглецевої сталі, тип фланця, виміряний тиск розриву ≥PN45

3, хімічний аналіз SGS:

- Вміст сірки та фосфору: S≤0,005% P≤0,015% (ультрачистий контроль сталі)

Так чого ви чекаєте? Приходьте та отримайте своє ексклюзивне рішення